**玻璃鋼脫硫塔 脫硫塔噴淋管采用氫氧化鈉作為脫硫劑，在脫硫塔內吸收二氧化硫反應速率快，脫硫效率高，但脫硫的產物Na2SO4*難進行處理，*易造成嚴重的二次污染問題。采用雙堿法煙氣脫硫工藝，用氫氧化鈉吸收二氧化硫后的產物用石灰來再生，只有少量的Na2SO4被帶入石膏漿液中，這些摻雜了少量Na2SO4的石膏漿液用泵打入旋流分離器中進行固液分離，分離的大量的含水率較低的固體殘渣被打到渣場進行堆放，溶液流回再生池繼續使用，因此不會造成二次污染。

**玻璃鋼脫硫塔 脫硫塔噴淋管采用旋風離心分離及直流離心脫水的機理，并與沖擊泡沫凝聚及化學反應相結合，達到**消煙除塵和脫二氧化硫的目的。 
煙氣以切線方向進入外筒，在離心力的作用下，沿筒壁向下旋轉，外筒的斜頂板具有使煙氣下壓的作用，下旋的煙氣沖擊液面，濺起大量的泡沫，煙塵被其潤濕而凝聚；塵粒在離心力和液體吸咐力的作用下沉降下來，煙氣中的二氧化硫與液體中的氫化鈣起下列反應：SO2＋Ca（OH）2 CaSO3＋H2O 
從而達到脫硫的目的，凈化的煙氣進入內筒后，經二道脫水器，形成旋轉向上氣流，依靠離心力的作用將所攜帶的水份甩向內筒壁，并沿壁下降到錐形沉淀室，脫水后的凈化煙氣*后通過除塵器頂部**管引出。錐形沉淀室下部裝有鏈板式除灰機，將沉淀物連續輸出。沉淀室的液位控制箱補液管保持正常液位。在運行時應定期在加藥箱內加入50mm尺寸塊度的生石灰（CaO）使之形成Ca（OH）2參與脫硫的化學反應。

**玻璃鋼脫硫塔 脫硫塔噴淋管纏繞層結構由外及內分為三部分 
1、耐磨損層：該部分屬于纏繞層的*外層結構，由玻璃纖維表面氈、樹脂、耐磨碳化硅組成，主要作用為抗腐蝕及耐磨損。該層玻璃纖維表面氈：樹脂：碳化硅：1：57：38(**比)，厚度約5mm。
2、抗腐蝕層：該部分由富樹脂層及中間層構成，由玻璃纖維表面氈、樹脂組成，形成*高抗腐蝕性能，處于耐磨損層下面。富樹脂層樹脂含量大于90％，厚度約5mm；中間層樹脂含量70％～80％ ，厚度約3-4mm。
3、增強層：該部分直接在管道外壁纏繞，主要**用來承受壓力和其他情況下的載荷，其厚度按載荷條件根據式(1)計算確定。該層樹脂含量30％～40％ ，由玻璃纖維和短切纖維氈、樹脂組成。主要起到剛度，強度的**要求。