水噴淋塔+活性炭吸附塔混煉膠密煉廢氣收集處理加料口采用密閉式側(cè)吸罩，圍繞密煉機加料口四周安裝，確保粉狀物料投入時產(chǎn)生的粉塵被迅速吸入集氣系統(tǒng)。卸料口和排膠口**為傘形上吸罩，罩口尺寸應覆蓋卸料口和排膠口，且距離排膠口邊緣不小于30cm。對廢氣進行收集，根據(jù)廢氣收集系統(tǒng)的總風量和總阻力，選擇合適的風機。風機風量需滿足各集氣罩**風速要求，同時考慮一定的余量，以應對生產(chǎn)過程中的風量波動。
水噴淋塔：
工藝原理：水噴淋塔通過循環(huán)水與廢氣充分接觸，利用水洗原理處理廢氣中的粉塵、水溶性污染物及部分VOCs。廢氣從水噴淋塔塔體底部進入，自下而上，循環(huán)水經(jīng)噴淋系統(tǒng)形成水霧，自上而下噴灑。粉塵顆粒與水霧碰撞后隨水流下落；水溶性污染物和部分易溶于水的VOCs也被水吸收，從而降低廢氣中污染物濃度，減輕后續(xù)活性炭吸附塔的處理負荷。
噴淋系統(tǒng)：采用多層螺旋噴頭或?qū)嵭腻F噴頭，確保水霧均勻分布，增加與廢氣的接觸面積。噴頭數(shù)量和布局根據(jù)塔體直徑和廢氣處理量確定，一般**塔內(nèi)截面噴淋密度在10-20m3/(m2?h)。
填料層：在塔內(nèi)設置填料（如鮑爾環(huán)、多面空心球等），延長氣液接觸時間，增強傳質(zhì)效果。填料層高度一般為1-2m，可根據(jù)廢氣處理難度適當調(diào)整。
除霧裝置：在塔體頂部安裝折流板除霧器或絲網(wǎng)除霧器，處理凈化后氣體中的水霧，防止水霧進入后續(xù)活性炭吸附塔，影響活性炭性能。
運行參數(shù)：循環(huán)水pH值控制在7-9，定期**并根據(jù)水質(zhì)情況添加酸堿調(diào)節(jié)劑；
活性炭吸附塔：
吸附原理：經(jīng)水噴淋預處理后的廢氣進入活性炭吸附塔，利用活性炭的孔隙結(jié)構和比表面積，通過物理吸附和化學吸附作用，將廢氣中殘留的VOCs和異味物質(zhì)吸附在活性炭表面。活性炭表面的分子引力和化學鍵力，使VOCs分子濃聚并保持在其表面，實現(xiàn)廢氣凈化。
活性炭選擇：選用蜂窩活性炭，其具有風阻小、吸附效率高、易于安裝和*換的*點。根據(jù)廢氣成分和濃度，可選擇不同碘值的蜂窩活性炭，一般碘值在400-800mg/g。
塔體**：采用圓柱形或方形塔體結(jié)構，材質(zhì)可選碳鋼防腐、不銹鋼或玻璃鋼。塔體尺寸根據(jù)處理風量、吸附風速和活性炭填充量確定，吸附風速控制在0.3-0.6m/s，確保廢氣與活性炭充分接觸，提高吸附效率。
再生與*換：通過**活性炭吸附塔進出風口VOCs濃度確定活性炭*換周期，一般每3-6個月*換一次。當活性炭吸附飽和后，可采用熱空氣脫附、蒸汽脫附等方式進行再生，再生后的活性炭可重復使用。若再生效果不佳或活性炭破損嚴重，則需及時*換新的活性炭。