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燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫一體化裝置—脫硫除塵器｜除塵脫硫塔
日期：2025-06-20 22:36
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摘要：
燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫一體化裝置—脫硫除塵器｜除塵脫硫塔
脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵**，除塵脫硫設備應用遍及，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不只適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化**，應用在爐窯**脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率*高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，遍及應用在鋼廠球團煙氣**。是一種低阻**的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產物。
除塵器就是用來撤除氣相中的有害灰塵的設備，在此基本上增加脫硫結果，就是脫硫除塵器。
脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵**，除塵脫硫設備應用遍及，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不只適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化**，應用在爐窯**脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率*高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，遍及應用在鋼廠球團煙氣**。是一種低阻**的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產物。
除塵器就是用來撤除氣相中的有害灰塵的設備，在此基本上增加脫硫結果，就是脫硫除塵器。
鍋爐煙氣雙堿法脫硫的*點
1. 二氧化硫氣體處理采用**噴淋塔+除霧器處理工藝。
2. (1)二氧化硫煙氣處理工藝:集風管（分為兩支，一支為應急管直入煙囪另一支接入洗滌塔，并在兩支管上加裝風門）-----水-----**噴淋塔（化學中和及除塵降溫）-----二級噴淋塔（化學中和）----除霧器-----風機----排放（煙囪）。
(2)因采用雙堿法，藥液循環重點是鈉離子置換，具體流程為： 噴淋藥液池（自動補充加藥Na2CO3啟動堿）----反應后藥水池（和SO2生成Na2SO3和NaHSO3）----加藥（手動或自動加Ca(OH)2 ）----攪拌池----反應沉淀池（充分反應置換出鈉離子）NaOH 藥液回到噴淋藥水池----沉淀池（生成CaSO3和CaSO2半水化合物沉淀）----污泥泵抽出-----壓濾機----填埋
3. 處理機理：其基本化學原理可分為脫硫過程和再生過程兩部分：
A、脫硫過程：
Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2 (1)
2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O (2)
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3 (3)
以上三式視吸收液酸堿度不同而異，（1）式為啟動反應，堿性較高時（PH＞9）；（2）式為主要反應；堿性到中性甚*酸性時（5＜PH＜9），則按（3）式發生反應。
B、再生過程（石灰乳再生）：
2NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3+2H2O (4)
Na2SO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3 (5)
在石灰漿液（石灰達到過飽和狀況）中，NaHSO3*快跟Ca(OH)2反應從而釋放出[Na+]，[SO32-}跟[Ca2+]反應，反應生成的CaSO3以半水化合物形式慢慢沉淀下來而使[Na+]得到再生。可見Na2CO3只是作為一種啟動堿，起動后實際消耗的是石灰，理論上不消耗純堿（只是清渣時會帶出一些，因而有少量損耗），因所耗用Na2CO3*少，在加Na2CO3時采用自動加約，根椐PH大小和不同需要進行加藥以達到**處理效果。
4. 脫硫工藝*點
與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比，雙堿法原則上有以下*點：
（1）用NaOH脫硫，循環水基本上是NaOH的水溶液，在循環過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現象，便于設備運行與保養；
（2）吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發生在塔外，這樣避免了塔內堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了操作費用。
（3）鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般在70%以上；
（4）對鍋爐脫硫除塵一體化技術而言，可提高石灰的利用率。
